安徽玻璃鋼化糞池生產中的常見問題介紹。

玻璃鋼化糞池層次:玻璃鋼化糞池層次的原因:①膠帶太老；②膠帶量過少，貨物不均勻；③熱輥溫度過低，環(huán)氧樹脂溶解不好，膠帶不能很好地粘在管芯上；④膠帶承載力小；⑤油溶性脫膜劑使用過多，污漬芯布。

解決方法：①膠帶的含膠量，可溶性，含膠量必須符合質量要求；②熱輥溫度較高，使膠帶經歷熱輥時，膠帶酸痛發(fā)粘，能牢牢粘住管芯；③調整膠帶承載力；④不需要油溶性脫膜劑或減少其用量。

玻璃鋼化糞池內壁起泡:原因:關鍵是引頭布不靠近管芯。解決方法:實際操作時注意將引頭布緊貼管芯。

玻璃鋼化糞池凝固后起泡或起皺:水管凝固后起泡的關鍵原因是膠帶有機廢氣含水量大，但生產溫度降低，生產速度快，膠帶有機廢氣趕不上蒸發(fā)，導致管外殘留。水管加熱凝固時，殘留揮發(fā)變熱，導致水管起泡。解決方法:控制膠帶有機廢氣的含水量，適當提高生產溫度，降低生產速度。水管凝固后起皺的原因是膠帶含膠量高。適當降低膠帶含膠量，降低生產溫度。

玻璃鋼化糞池工作電壓不合格：原因：①生產過程中，膠帶承載力不足，生產溫度低或生產速度快，使布與布之間的粘結不太好，水管中有機廢氣含量高；②水管凝固不足。解決方法：①提高膠帶承載力，提高生產溫度或降低生產速度；②調整凝固加工工藝，確保水管凝固充足。