(1)澆筑前，檢查、鋼筋和支撐、模板的預(yù)埋件，清除模板內(nèi)積聚的雜質(zhì)、和鋼筋上的污垢；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。

      (2)澆筑鋼筋混凝土檢查井前，檢查混凝土的均勻性和坍落度

      (3)用于澆筑混凝土的腳手架應(yīng)便于人員和材料的上下移動，并必須保證安全。

      (4)混凝土應(yīng)按照、的順序和方向分層澆筑，并留有一定厚度，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或可重塑前澆筑，分層澆筑混凝土的厚度不超過40厘米。

      (5)鋼筋混凝土檢查井安裝時，采用插入式振搗器進行搗固。振搗應(yīng)符合下列要求：使用插入式振動器時，移動距離不得超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5 ~ 10厘米的距離；插入下層混凝土5 ~ 10厘米；每處振實后，邊振實邊慢慢提出振動器；避免振搗棒與模板、鋼筋等預(yù)埋件碰撞。B、對于每一個振搗部位，都要振搗到該部位混凝土密實為止。密實度的標(biāo)志是混凝土停止下沉、，、無氣泡冒出，表面平整、。

(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行。如因故中斷，中斷時間應(yīng)小于原混凝土初凝時間或可重塑時間。允許的間歇時間應(yīng)通過試驗確定。如果超過允許的間歇時間，應(yīng)采取質(zhì)量保證措施或處理工作接縫。

      (7)混凝土澆筑過程中，注意觀察：a、隨時觀察預(yù)埋螺栓、的預(yù)設(shè)孔是否移動，發(fā)現(xiàn)位移及時校正。B、預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時拉松。C、澆筑過程中，應(yīng)注意模板、支架的支撐情況，并派專人檢查。如有變形、位移或下沉，應(yīng)立即進行校正和加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

      (8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如果混凝土表面出現(xiàn)較多泌水，應(yīng)采取措施排除積水，但不得擾動已澆筑的混凝土。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋混凝土檢查井的生產(chǎn)廠家應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。

      (9)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時將混凝土外露表面修整平整、，定型后進行第二次壓光或推平。

(10)混凝土達到一定強度后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時應(yīng)覆蓋。