(1)澆筑前，檢查、鋼筋和支撐、模板的預埋件，清除模板內積聚的雜質、和鋼筋上的污垢；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內側應涂刷脫模劑。

      (2)澆筑鋼筋混凝土檢查井前，檢查混凝土的均勻性和坍落度

      (3)用于澆筑混凝土的腳手架應便于人員和材料的上下移動，并必須保證安全。

      (4)混凝土應按照、的順序和方向分層澆筑，并留有一定厚度，上層混凝土應在下層混凝土初凝或可重塑前澆筑，分層澆筑混凝土的厚度不超過40厘米。

      (5)鋼筋混凝土檢查井安裝時，采用插入式振搗器進行搗固。振搗應符合下列要求：使用插入式振動器時，移動距離不得超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模保持5 ~ 10厘米的距離；插入下層混凝土5 ~ 10厘米；每處振實后，邊振實邊慢慢提出振動器；避免振搗棒與模板、鋼筋等預埋件碰撞。B、對于每一個振搗部位，都要振搗到該部位混凝土密實為止。密實度的標志是混凝土停止下沉、，、無氣泡冒出，表面平整、。

(6)混凝土的澆筑必須連續進行。如因故中斷，中斷時間應小于原混凝土初凝時間或可重塑時間。允許的間歇時間應通過試驗確定。如果超過允許的間歇時間，應采取質量保證措施或處理工作接縫。

      (7)混凝土澆筑過程中，注意觀察：a、隨時觀察預埋螺栓、的預設孔是否移動，發現位移及時校正。B、預留孔的成型設備應及時拉松。C、澆筑過程中，應注意模板、支架的支撐情況，并派專人檢查。如有變形、位移或下沉，應立即進行校正和加固，處理后方可繼續澆筑。

      (8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如果混凝土表面出現較多泌水，應采取措施排除積水，但不得擾動已澆筑的混凝土。澆筑混凝土時，鋼筋混凝土檢查井的生產廠家應查明原因，采取措施減少泌水。

      (9)混凝土澆筑完成后，應及時將混凝土外露表面修整平整、，定型后進行第二次壓光或推平。

(10)混凝土達到一定強度后，應及時灑水養護，天氣干燥時應覆蓋。